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近日，歷經(jīng)一年多的建設(shè)和安裝調(diào)試，金川集團(tuán)選礦廠二、三選藥劑供配無(wú)人化作業(yè)配備中心正式竣工投產(chǎn)，其智能藥劑制備系統(tǒng)2.0版同期投運(yùn)。該項(xiàng)目是選礦廠貫徹落實(shí)“三抓三促”行動(dòng)要求，探索建設(shè)智慧工廠進(jìn)程中的成果，體現(xiàn)了敢于創(chuàng)新、主動(dòng)創(chuàng)新的使命擔(dān)當(dāng)和勇氣。
選礦廠二、三選藥劑供配無(wú)人化作業(yè)配備中心分為自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、拆碼垛系統(tǒng)、藥劑配置輸送系統(tǒng)等三部分。以倉(cāng)儲(chǔ)為核心，通過(guò)智能出入庫(kù)、機(jī)械手自動(dòng)碼垛拆垛、箱式輸送機(jī)指定投送、藥袋自動(dòng)分離、螺旋就近輸送、藥箱液位自動(dòng)控制、藥劑自動(dòng)輸送等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程全部動(dòng)態(tài)智能控制、全過(guò)程變頻調(diào)速，一鍵啟動(dòng)后即可精準(zhǔn)完成各類藥劑智能化倉(cāng)儲(chǔ)及稀釋輸送。
改造前，選礦廠二選兩個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及三選一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)在每天生產(chǎn)過(guò)程中，需稀釋添加起泡劑、捕收劑和調(diào)整劑三類共五種藥劑，每天作業(yè)至少需15人次，耗時(shí)達(dá)4小時(shí)左右。“如今整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化，只需要以往五分之一的人員即可完成加藥工作，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)環(huán)境，還實(shí)現(xiàn)了各類藥劑稀釋濃度的精準(zhǔn)控制，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)工藝的精準(zhǔn)控制。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、選礦廠三選礦車間主任秦磊說(shuō)。
選礦廠二三選藥劑供配無(wú)人化作業(yè)配備中心采用系統(tǒng)集成方式，融合了傳統(tǒng)工礦行業(yè)、化工行業(yè)和現(xiàn)代物流行業(yè)等特點(diǎn)，創(chuàng)造性集成應(yīng)用了自動(dòng)識(shí)別機(jī)械抓手、智能四向車倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、5G+、大數(shù)據(jù)、自動(dòng)拆包打包等技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)人工藥劑稀釋方式進(jìn)行的再次改革創(chuàng)新，也是全國(guó)選礦行業(yè)首個(gè)5G+智能倉(cāng)儲(chǔ)-稀釋-輸送系統(tǒng)。它的建成投用徹底終結(jié)了選礦傳統(tǒng)加藥模式，真正實(shí)現(xiàn)了全廠藥劑供配無(wú)人化作業(yè)，下一步，該廠將繼續(xù)突破創(chuàng)新、攻關(guān)求索，全面推進(jìn)數(shù)實(shí)融合轉(zhuǎn)型，努力構(gòu)造網(wǎng)聯(lián)化、智能化、數(shù)字化的選礦行業(yè)新生態(tài)。
作者：韋萬(wàn)國(guó) 秦磊 景國(guó)文
（金川集團(tuán)客戶端）
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