近日，寶辰鑫焦點可調準直激光3D打印子系統系列產品，正式通過頭部客戶驗證，開始面向市場批量供應。
該系列產品專為3D打印行業設計，核心光源為寶辰鑫研發的3D打印專用光纖激光器，采用QBH和準直一體化輸出設計，旨在簡化3D打印設備光學部件、減少光學接口，從而提高輸出穩定性和可靠性，并降低綜合成本。
作為3D打印核心光源的服務商，寶辰鑫以其強大的上下游產業鏈垂直整合能力和產業研發能力，為國產3D打印向更穩定、更一致打印再次邁出堅實一步。
行業痛點
光路結構復雜，制約打印質量與效率
在常規的激光3D打印設備中，激光器輸出的光束通常需要分別經過外置準直鏡、擴束鏡等光學部件的調整，才能滿足打印所需的聚焦精度。這種集成方式讓設備的光路調試工作變得十分繁瑣，更可能的是會導致功率損耗，及光束質量、橢圓度和能量分布劣化，尤其是在多光路的設備中更為嚴峻，直接影響著打印件的表面質量和機械性能。
（常規的3D打印光路圖，激光通過準直、擴束鏡、振鏡、場鏡等聚焦在工作面）
“傳統方案往往需要多次校準，任何微小的偏差都會在打印過程中被放大，”寶辰鑫研發總監表示，“這不僅增加了設備制造商的組裝成本，也對終端用戶要求的一致性提出了挑戰。”
寶辰鑫解決方案
一體化準直輸出，提升穩定一致
寶辰鑫推出的焦點可調準直激光3D打印子系統，采用QBH和準直一體化輸出設計，直接省去了集成設備擴束和準直模塊外置的需求。
其核心優勢包括：
簡化光路設計
減少光學元件數量，極大地縮短廠家裝配調試周期，降低使用成本。
提升打印穩定性
QBH和準直頭一體化輸出后，機械接口和鏡片減少，降低因為重復光路帶來的能量損耗和光束質量劣化，提高打印的穩定性。
提升打印一致性
準直光斑大小一致性可控，減少因QBH和準直的選型和規格匹配等因素帶來的光斑大小不一致和橢圓度劣化問題。
焦點可調
使用搭載一體化準直輸出的激光3D打印子系統，可靈活實現聚焦光斑位置調整，減少調試難度，降低客戶使用門檻。
（搭載一體化準直頭的光纖激光器，省去準直、擴束鏡）
以「簡」致「優」，綜合維護成本更低
該系列產品搭載定制的準直輸出頭，采用工業級密封設計，防塵防震，整體性能較外置集成式的外光路組合可靠性更強。經測試，搭載一體化準直輸出頭的3D打印子系統，光束質量M2＜1.1，短時功率穩定性±1%。
該系列產品提供300W-1000W功率可選，可支持醫療、汽車、工業模具等行業零部件金屬打印，廣泛應用于：
SLS/SLM：優化金屬粉末熔融效果，增強零件致密度。
LMD/DED：適用于大尺寸金屬增材制造，光束穩定性更高。
對于多光路3D打印設備而言，簡化光學結構后的3D打印子系統，更能確保多光路打印的一致性，尤其在高精度的金屬粉末沉積應用中，非常關鍵。
某金屬3D打印設備制造商在使用后反饋：“集成化設計大幅減少了我們的光路調試時間，打印成品率顯著提升。”
與此同時，無論是對于設備商還是終端使用者來說，搭載一體化準直輸出頭的3D打印子系統，不僅減少了外置光學部件的采購與更換成本，更是直接降低了綜合維護成本。
隨著3D打印技術向高精度、高效率方向發展，光學系統的集成化將為行業發展助力。寶辰鑫帶準直輸出的激光3D打印子系統不僅解決了現有痛點，更為設備制造商提供了“即插即用”的解決方案，助力客戶搶占市場先機。
“我們相信，這款產品將極大地優化現行3D打印設備光路的體系，”寶辰鑫增材制造行業負責人表示，“未來，我們還將持續推出更多創新光學方案，推動增材制造的技術進步。”
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