科技日報記者 劉園園
(資料圖片)
記者8月7日從中國煤炭科工集團（以下簡稱中國煤科）獲悉，由中國煤科上海研究院研制的適應(yīng)最小采高1.3米薄煤層采煤機近日在國家能源集團神東煤炭公司石圪臺煤礦成功應(yīng)用，創(chuàng)造了最低1.3米煤層年產(chǎn)260萬噸的世界紀(jì)錄。
該系列采煤機在同等工作面條件下產(chǎn)能可達國際上類似采煤機的3倍。其成功研制，奠定了國產(chǎn)薄煤層采煤機的世界領(lǐng)先地位。
中國煤科上海研究院研制的適應(yīng)最小采高1.3米薄煤層采煤機。
“我國薄煤層煤炭資源儲量巨大，約占煤炭總儲量的20%，高達3500億噸。但由于薄煤層工作面條件差、開采難度大、經(jīng)濟效益差，目前薄煤層開采量僅占總產(chǎn)量的7%。”中國煤科上海研究院天地采掘采煤機械研究所副所長李慶亮說，隨著易于開采的中厚煤層不斷減少，推動薄煤層開采已成為煤炭行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
然而，國產(chǎn)薄煤層采煤機普遍存在裝機功率小、生產(chǎn)能力低、智能化程度不高等問題；國外薄煤層采煤機則存在機面高度偏高的問題，一般最小采高在1.6米以上，難以滿足更低采高的要求。
記者了解到，為促進我國薄煤層煤炭資源開采，中國煤科上海研究院啟動“適應(yīng)最小采高1.3米煤層大功率自適應(yīng)采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”科研項目。該項目首創(chuàng)最小采高1.3米薄煤層采煤機，其牽引速度可達每分鐘20米、年產(chǎn)量可達300萬噸。該項目為薄煤層采煤機研制了具有減速箱軸承及齒輪雙向循環(huán)潤滑系統(tǒng)的高功率密度搖臂；開發(fā)了高適應(yīng)性、高精度記憶截割技術(shù)和滿足多維度姿態(tài)動態(tài)補償?shù)淖赃m應(yīng)截割模式。
中國煤科上海研究院研制的適應(yīng)最小采高1.3米薄煤層采煤機。
李慶亮介紹，項目研制的MG2×250/1200-WD系列采煤機適用于最小采高1.3米煤層的高效智能化開采，目前已有70余臺該系列采煤機被推廣應(yīng)用到國家能源集團、兗礦集團、陜煤集團等多家國內(nèi)大型煤炭生產(chǎn)企業(yè)。
“該薄煤層采煤機的成功研制，解決了我國最小采高1.3米煤層高效智能化開采的難題，對實現(xiàn)煤炭資源平衡開采、促進煤炭資源充分利用具有重要意義，為保障國家能源安全提供了有力支撐。”李慶亮表示。
（中國煤科供圖）
關(guān)鍵詞：
營業(yè)執(zhí)照公示信息