科技日報記者 龍躍梅
3月30日，世界經濟論壇（WEF）宣布，有13家新工廠加入其全球燈塔網絡，美的冰箱荊州工廠、美的洗衣機合肥工廠入選。至此，美的集團共有4家工廠獲評“燈塔工廠”。
有智能制造“奧斯卡”之稱的“燈塔工廠”，是由達沃斯世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的數字化制造和全球化4.0示范者，代表全球制造業領域智能制造和數字化最高水平。
美的荊州冰箱工廠總經理李震表示，近年來，冰箱市場持續變化，消費者對高端產品的需求增加，工廠生產的冰箱型號從過去的4種提升到12種，中高端混產、內外銷混產，對制造、排產等帶來很大挑戰。
經過轉型升級，該工廠的生產已實現混線生產的模式，能在多種條件中找出最優化的計劃排程，一條生產線可以同時做多種批量的產品。“以鈑金制造場景為例，在模具技術的迭代下，并搭載先進的排程系統，在零換線的基礎上能實現一鍵一秒鐘的換型。”他說。
通過業務變革、流程創新，結合工業互聯網、大數據、智能仿真等技術應用，工廠數字化轉型辦公室整合數字化資源，美的冰箱荊州工廠的各項財務指標得到大幅改善：勞動生產率提高了52％，交期縮短25%，質量缺陷降低了64％，客戶滿意度提升11%。
美的洗衣機合肥工廠建于2006年，產品覆蓋滾筒、波輪、雙桶、烘干機全品類。
在生產端，該工廠通過端到端的柔性供應鏈控制塔，實現對內外銷全流程11個環節、20個節點、64個不同維度數據的可視化透明管理，包括客戶訂單從需求預測、智能排產、生產制造、下線直發、物流運輸全流程。交付周期較三年前縮短56%，下線直發率提升50%，人均效率提升51.6%。
美的洗衣機合肥工廠總經理張志民表示，此前下游普遍存在的貨等車、車等貨情況，通過物聯網和區塊鏈技術，實現貨柜車輛預約、成品入庫、裝箱發運的無縫智能化管理，提升物流價值鏈效率，每年節省的物流成本將近1000萬元。
下一步，美的會將燈塔案例推廣到全集團所有工廠，通過數字化手段，賦能產品品質和工廠效率的提升，未來美的所有工廠都將達到燈塔工廠的水平。
關鍵詞： 名單公布
營業執照公示信息