5月7日，由中國石油寶雞石油機械有限責任公司(寶石機械)牽頭研制的國內(nèi)首臺“一鍵式”人機交互7000米自動化鉆機，順利通過出廠驗收，標志著我國成為全球少數(shù)可自主研制自動化鉆機的國家。
油氣勘探開發(fā)的不斷深入，對鉆井裝備與技術(shù)的要求越來越高。2018年，寶石機械聯(lián)合中國石油所屬川慶鉆探、渤海鉆探、工程院、石油管工程技術(shù)研究院等單位，依托中國石油重大科技專項《重大工程關(guān)鍵技術(shù)裝備研究與應(yīng)用》，在“十三五”管柱自動化鉆機研究成果基礎(chǔ)上，突破獨立建立根和“一鍵式”人機交互等多項技術(shù)，創(chuàng)新研制出更高效、更先進、更安全的7000米自動化鉆機。
該鉆機核心部件基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，整體技術(shù)達到國際先進水平。具有獨立建立根功能，可實現(xiàn)鉆進與建立根同步進行;關(guān)鍵設(shè)備和工藝流程“一鍵式”操作，各設(shè)備之間交叉運行;建立根、起下鉆等關(guān)鍵作業(yè)流程及管柱對扣、涂抹絲扣油等操作實現(xiàn)了自動化;配置動態(tài)防碰安全管理系統(tǒng);井架底座采用遠程遙控起升;相關(guān)課題已獲得10項發(fā)明專利授權(quán)。
中國工程院院士孫金聲認為，該鉆機的誕生，提升了國產(chǎn)鉆機的技術(shù)水平和核心競爭力，為油氣勘探開發(fā)提質(zhì)增效提供了強有力的裝備支撐，在我國鉆井裝備史上具有里程碑意義。
“作為中國石油承擔的國家關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)任務(wù)之一，該鉆機具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。”據(jù)寶石機械總工程師張斌介紹，7000米自動化鉆機在鉆進過程中真正實現(xiàn)了“兩把座椅控全程”，可大幅降低勞動強度，顯著提升鉆井作業(yè)時效和安全水平，有效縮短輔助作業(yè)時間，使國產(chǎn)鉆機智能化邁出了堅實一步。(趙宇豪)
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