記者1月21日從哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司獲悉,由該公司白鶴灘轉輪加工廠制造的白鶴灘百萬千瓦級水電站第三臺長短葉片轉輪以靜平衡試驗“零配重”的突破性業績于1月18日通過驗收。“零配重”業績堪稱白鶴灘水輪發電機組的“天然無瑕心臟”。這在全球巨型機組轉輪加工中尚屬首次。標志著我國電力裝備制造行業又創造了一項“全球首臺”新紀錄。
由三峽集團建設中的白鶴灘水電站安裝的百萬千瓦級水輪發電機組,是世界單機容量最大的水輪發電機組,其長短葉片轉輪高約3.8米,直徑達8.9米,總質量近340噸。據了解,轉輪是機組水輪機部分的關鍵部件,是機組中研發難度最大、制造難題最多的核心部件,決定著水輪機水力性能的高低、運行的穩定性,以及整個水輪發電機組運行的穩定性和能量轉化效率。
本次以“零配重”業績通過驗收的白鶴灘長短葉片轉輪,由位于該電站施工區域的哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司白鶴灘轉輪加工廠制造。哈電電機為白鶴灘水電站研制的8臺機組的轉輪,均采用了優化設計的長短葉片結構,并全部在白鶴灘轉輪加工廠進行制造。此次通過驗收的轉輪,是哈電電機完成的第三臺白鶴灘長短葉片轉輪。
據悉,白鶴灘第三臺長短葉片轉輪于2018年12月3日開工制造。為打造精品轉輪,哈電電機進行了精細的轉輪水力學尺寸測量,并在轉輪鉚裝、焊接、翻轉、鏟磨、機械加工等各道工序中實施了精細化方案。哈電電機克服了轉輪制造諸多工序中的生產難關,最終實現了“轉輪在靜平衡試驗中測得的不平衡力矩僅39千克/米”的成績,遠遠優于三峽集團提出的“不平衡力矩小于75千克/米”的精品轉輪驗收標準。
據介紹,作為水輪發電機組核心部件,轉輪制造尤其是巨型轉輪在制造過程中,由于誤差累積等多種原因,加工完成后總會有“原發瑕疵”——存在“質量偏心”,對機組投運后的安全穩定運行產生影響,輕則降低機組效率,重則引發故障報警甚至造成整臺機組停運。
轉輪靜平衡試驗就是測量轉輪“質量偏心”的重要環節。靜平衡試驗中,制造者可以通過測得的數據來計算并增加配重,從而減少轉輪的“質量偏心”,提高轉輪在機組運行中的安全穩定性。轉輪靜平衡試驗中所需的配重量越小,就意味著轉輪制造技術水平、制造質量越高,所在機組的運行性能就越好。本次創造“全球首臺”新紀錄的長短葉片轉輪,在靜平衡試驗中,無需額外配重就達到了三峽集團精品轉輪的標準,堪稱白鶴灘水輪發電機組的“天然無瑕心臟”。這在全球巨型機組轉輪加工中尚屬首次。(記者 李麗云 通訊員 王學善)
關鍵詞: 零配重